玻璃鋼罐，雖然它的名字包含一個鋼字，但它的壓力不是鋼材，也不是其他金屬復合材料。那么它的表現呢？它比不銹鋼無縫鋼管好嗎？
事實上，結果遠遠超出了想象。玻璃鋼罐體輕、高、耐水、耐腐蝕，對溫度適應性強。
一、防腐防滲內襯層制作
噴射防腐防滲內襯層就是用噴槍噴射技術使玻璃鋼儲罐的內襯成型的工藝。“內襯”就是玻璃鋼設備的內襯，從結構上可以分2層，為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。在制作玻璃鋼儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。它是由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層的原材料選擇時，為了不使內襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數小、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。
玻璃鋼儲罐噴射成型的優(yōu)點：
生產效率比手糊的高4-8倍
產品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好
可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗
產品尺寸、形狀不受限制
噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少
二、增強結構層制作
在纏繞層的制作選用材料時，要選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發(fā)劑有一個適合的、且能根據環(huán)境溫度、罐徑大小而變化的比例關系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。纏繞增強結構層就是用FW-4500型意大利微控機械纏繞機組使玻璃鋼儲罐的結構層成型的工藝。“結構層”就是玻璃鋼設備的強度加強層，通過內環(huán)向、內交叉、外環(huán)向纏繞成型，主要起到玻璃鋼儲罐機械強度的作用。
玻璃鋼儲罐纏繞成型工藝特點：
機械化、自動化程度高，產品質量穩(wěn)定
可按制品承受應力特點來設計纖維纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度
制品比強度高
采用遠紅外線對產品進行加熱固化，使產品的各項力學性能指標得到提高，延長了使用壽命
三、外表老化層制作
為了加強
玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以要給合格的內襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力等計算來決定。使用計算機控制的纏繞機纏繞成型。外表老化層就是在增強結構層制作并完全固化后，采用自動化拋光機組將玻璃鋼設備外表面打磨一次，使其整體伍凹凸，之后在外表層刷一層添加紫外線吸收劑的膠衣樹脂。“外表老化層”就是保證玻璃鋼設備不受外界環(huán)境的侵蝕，樹脂含量≥90%。
玻璃鋼儲罐外表面層工藝特點：
機械化、自動化程度高，產品表面均勻一致
外表整體光潔且美觀
在外表老化層中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。
